XJI--2000B 型 网 带 式 多 功 能 贴 合 机

尊敬的用户:


    热忱欢迎您使用扬州市瓜洲镇镇扬海绵机械厂生产的系列产品,为了让您更好地使用本机器,特向您提出以下忠告:
1、操作者只有完全熟悉、掌握机器的性能、工作原理后方可操作本机器。
2、机机器没有压带网带,网带与辊筒对压时磨擦力很大,操作务必当心,不能让手指夹入,一旦夹入必将产生伤害。
3、机器应安装在平整的水泥场地上,其平面度误差不大于5mm/m2
4、机器安装后,要作可靠接地,严防漏电造成伤害。
5、本机器适用于海绵与布、EVA、人造革、无纺布等,上胶粘合。若使用其它材料,应先作小量试验,成功后方可大批量生产。
6、机器烘筒及网带严禁逆转(与所标箭头相反)。
7、本机器应定期保养加油。
一、用 途 及 特 征

本机器将海绵与布、EVA、人造革、无纺布等上胶贴合,适用于制鞋、服装、装璜、汽车等行业。
由于采用耐高温压着网带,使之贴合更加牢固,平整。

二、规 格 参 数

1、幅宽:2000m
2、烘筒:φ1200
3、耗电:电加热31.5kw
4、贴合速度:1-30m/min
5、整机重量:3800kg
6、外形尺寸:(L×W×H)

三、机 器 结 构

(1)料架
(2)动力输送机构
(3)网带纠偏机构及网带
(4)烘筒
(5)电器控制
(6)括浆机械
(7)牵引机构
(8)计数器
(9)卷材机构

四、各 部 操 作 说 明

1、料架,将海绵里料按图一放置好,根据不同的里料厚度,调整张力器的偏角,以获得理想的张力。

2、动力及传动机构,该机器由电机驱动减速机。由此将动力送给烘筒,括浆牵引及网带装置,其线速度可根据工艺要求进行选择,扭动调速表键扭,可以获得加速或减速要求。

3、网带纠偏及网带压著网带工作时,由于经过若干传动轴,加之贴合材料变化,会产生偏斜,一旦发生偏斜,必须立即纠正。正常使用时,两边的红外线检索器(即电转换器)和行程开关的位置不得随便移动,以免发生失控而跑偏,损坏机器。

4、烘筒该部件是机器的主要部件,本机是电加热其温度可根据不同复合材料,灵活设定并在设定值处自动恒温。 加热烘筒是在筒通过转动,温度传导于筒的外壁对复合材料进行复合烘干。
电加热烘:按下加按扭,仪表开始工作,调整设定温度,开始时将三组电热管,同时加热,达到设定温度可自动熄掉,一组电热管或两组电热管,使烘筒内的温度始终处于设定温度之下。

5、虽然压著网带是耐温材料制成的,为了延长网带的使用寿命,升温时烘筒必须转动,工作结束时停止加热,还必须运转1小时,以使网带及时散热。

6、烘筒的旋转向应按图中箭头方向运转,严禁逆转。

7、括浆机构根据不同材料,应调整涂胶量,调整的方法是拧动刀轴两端的调节螺钉,向下旋转,用胶量增大,反之减少。

8、牵引机构:为了使复合材料顺利进入卷取,该机构可将从烘筒出来的复合材料送给卷取机构,进行卷取,调整压辊间隙,可以改变其牵引力。

9、计数器,由此可计取单位时间内复合材料长度。

10、卷材:贴合好的材料需要打卷,以便运输,贮存,该装置的线速度调至复合料的线速度相宜,保证卷布松紧适宜。

五、安 装 与 调 整

1、机器的各部安装时,应做到前后对齐。

2、调整机脚螺钉,使各轴,涂胶辊烘筒均处于水平状,其误差不大于1mm/m。

3、以烘筒为基础,调整各轴,涂胶辊,使之处于平行状态,其误差不大于1mm/m。

4、将调偏辊调至中位置后,卸下红外线检索器,调整网带压辊,试运转1小时后网带应不发生跑边,再装上红外线检索器。

5、传动链条正常运行应无卡滞,并装好防护罩。

6、检查各联处的紧固情况,链条,链轮,加入适量润滑油,检查电气接线是否正确,以及电动机的转向。

7、长期不使用时,应使网带处于松驰状态。

以上各项检查无异常后,可进行试车,试车时间不少于2小时,发现异常要及时排除。

六、维 护 保 养

1、减速机每使用六个月,应更换一次机油。

2、电动机使用一年后应更换润滑脂。

3、使用后,必须及时清洗胶槽及括浆部件。清除机器各部的残胶及污垢。

4、链条,要保持正常润滑并及时张紧。

5、电器线路应保持良好绝缘。

6、如使用中网带松驰应及时适当张紧。

七、电 气 原 理 图 (附后)